石墨烯是人类发现的第一种由单层原子构成的材料，也是目前已知的世上最薄、最坚硬的纳米材料，几乎完全透明。由于其电阻率极低，电子迁移的速度极快，因此被期待可用来发展更薄、导电速度更快的新一代电子元件或晶体管，被业界视为将引领多项产业革命的关键材料，在移动设备、航天航空、新能源电池等领域拥有广阔的应用前景。
自2004年面世以来，石墨烯技术专利申请量就呈井喷之势，专利布局日趋成熟。2012年，全球石墨烯专利申请数量达1829件，同比增长100%。
在得到高校和科研机构青睐的同时，石墨烯也获得了政府政策资金的大力支持。2013年，欧盟将石墨烯选入未来新兴旗舰技术项目，计划未来十年投入10亿欧元打造石墨烯产业链;韩国政府投入42.3万美元成立石墨烯联盟;中国也投入2.1亿元推动石墨烯产业化。
但目前中国石墨烯产业化进程面临研发成果缺产业化平台、高端应用缺技术、低端应用缺市场三重挑战。
石墨烯产业的虚假繁荣
石墨烯自诞生之日起就受到资本市场追捧，甚至被认为将替代硅材料，从而开启全新的微电子时代。
这背后一方面源于石墨烯自身优越的性能，另一方面是资本逐利的本质使然。但实际上，中国现有的石墨烯产业化呈两极分化现象，以石墨烯粉末为原料的低端产品，如功能涂料、复合材料、电极材料和结构增强型材料等，虽然部分已初步产业化，但规模小、技术含量与附加值均比较低。以石墨烯薄膜为原料的高端产品，比如微电子材料和显示屏薄膜材料等，或处于实验室阶段，或处于中试阶段，短时间内均不能实现产业化。
目前，国内能够量产的石墨烯项目，大多并非真正的石墨烯，而是石墨烯粉体，一种不具备石墨烯薄膜优良理化性能的“类石墨烯”，并不具备前者最好的导电和导热性、最坚硬的强度等特质，一般只作为添加剂用于功能涂料、复合材料、散热材料、电池等领域。
另一个现实的问题是，现阶段下，石墨烯投资与回报还难以成正比。石墨烯产业化背后的研发成本、生产成本、人力成本以及资源成本都很高。
例如，仅有宁波墨西科技可以将石墨烯粉末售价控制在每克一元钱，一台生产石墨烯薄膜的化学气相沉积法生产仪器售价高达数百万。对于复合材料、功能涂料和结构增强型材料等产值规模较小的领域，如果使用石墨烯，就可能存在投资与回报不匹配的现象。
资本市场将石墨烯过度渲染为引领第三次产业革命的关键材料，却未对当前应用石墨烯的低投资回报率问题给予重视甚至有意回避，导致现阶段石墨烯的产业地位被夸大。
产业化三大短板
制约中国石墨烯产业化进程的因素主要包括三个方面：
其一，研发成果缺产业化平台。现阶段，中国石墨烯的研发主体为高校和研究机构，研发偏重于基础科学而非实用技术，产业化主体则是企业，它更强调市场应用。高校、科研机构与企业之间缺乏合作沟通，企业和企业之间因为利益竞争，也不可能通过合作共促石墨烯产业化进程，因此研发主体和产业化主体之间，以及产业化主体内部均呈现出封闭式的“自产自销”现象，导致石墨烯的产业化进程缓慢，潜在市场需求不能充分挖掘。
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